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螺旋焊管設(shè)備的優(yōu)點是什么？

1、節(jié)能環(huán)保 精密焊管設(shè)備沒有污染，不會產(chǎn)生噪音。沒有廢氣和廢水的產(chǎn)生。生產(chǎn)中的水冷卻系統(tǒng)是可以循環(huán)的。

2、省時省力 耗電小，能節(jié)省人工成本。節(jié)省金屬的數(shù)量，減輕構(gòu)件的重量。

3、質(zhì)量好 焊速高，能生產(chǎn)出毛刺很少的鋼管，焊縫的質(zhì)量優(yōu)良。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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螺旋焊管機組冶煉時重點是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應(yīng)后步冷變形加工，硫含量好不要超過0.02%，因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成份。同時為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當(dāng)增加一些Nb、Ni、V等元素。

鋼帶形狀和尺寸：

鋼帶軋制時應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)提高鋼帶厚度精度和板形精度同時還要采用控制冷卻方法，提 高鋼帶的強韌性縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺以提高焊接質(zhì)量。

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河北螺旋焊管機組擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，直縫焊管設(shè)備分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。具體可分為幾個階段：

1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。

2、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是直縫焊管設(shè)備質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。

3、彈復(fù)補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。

4、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動，這是直縫焊管設(shè)備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。

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